注塑厂老板们，这样跟员工强调车间安全生产更有效！
在橡塑行业，车间操作往往是存在着很多安全隐患的。车间生产的安全事故也时有发生。看似偶然的事故，都有违章操作、疏于防范的影子，安全责任重于泰山，安全风险不容忽视。
规范死板的安全教条虽威严，但效果却不明显。试试这样跟员工强调生产，他们绝对会记得住！
◆开始作业前，首先要做好万全的预想工作，否则千万别迈开第一步。
◆即便是你重复过无数遍的工作，也不能掉以轻心，因为风险无处不在。
◆除非你身怀绝技，能够逃得过每一次危险。
◆因为在实际作业中，你没有动车哥那么好的运气和技能。
◆也没有三轮哥如有神助的避险能力。
◆很多时候，你的“不走寻常路”，并不是你快速完成工作的“捷径”。
◆作业时，要多留意你的脚下、周围等环境，做到不伤害自己。
◆必须熟悉和掌握工机具的使用，注意不伤害他人。
◆最关键的，要学会自我保护，不被他人伤害。
◆当你对一项作业的安全风险没有把握时，请不要轻易当勇士。
◆取得小成绩时，千万别急着炫耀。
◆也许你可以把工作完成得很漂亮，但你可能会忘记它潜在的安全风险隐患。
◆如果作业无法按照正常流程结束，不要任性蛮干，请认真查找原因。
◆要有团队意识，同事之间应该相互提醒和卡控，而不是……
◆多帮助未定岗和对作业流程不熟悉的新同事，因为他不具备和你一样有对风险的识别和把控能力。
提 高 安 全 风 险 意 识
坚 决 杜 绝 违 章 违 纪
附：注塑厂易发的安全问题汇总
注塑厂除过排查自身的消防隐患，提高员工安全意识外，注塑生产本身还有其特殊性。
注塑机本身拥有的特点：
l、注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。
2、注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密。注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。
3、注塑机虽然操作简单、用人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。
4、现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机停产。
5、注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重大人身意外伤害的危险。
6、注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。
7、注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品，极易产生火灾。
8、机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂，容易发生爆炸伤人。
9、机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。
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注塑机械加工主要危险因素：
1、注塑机的主要危险区域
注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。
注塑机主要危险区如下：
(1)进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入;
(2)料管护盖区：此区域为原料加热区，温度极高且有电击危险;
(3)射嘴区：此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险;
(4)模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可能从模具的合模面喷出，需特别小心;
(5)托模区：具有强力的机械动作，需特别小心;
(6)锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。
2、主要危险有害因素
①机械性危险因素;②热能伤害因素;
③电性伤害因素;④有害物；
⑤环境因素;⑥人的不安全行为因素
3、注塑机周边设备的危险有害因素
1、热风式料斗干燥机;2、全自动填料机;
3、自动取出机(机械手);4、塑料破碎机。
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注塑机械加工作业安全事故：
由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。常发生的事故有以下情况：
(1)手被模具压伤；
(2)手被顶针压伤；
(3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤；
(4)高温熔料飞溅；
(5)火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等。
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